食品专业实习报告

食品专业实习报告

在经济飞速发展的今天，报告与我们的生活紧密相连，报告成为了一种新兴产业。那么报告应该怎么写才合适呢？下面是小编帮大家整理的食品专业实习报告，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

一、实习目的

这次实习是在学习课程的基础上所进行的实践环节，也就为了以后更有效地深化了解这个行业运作，通过到工厂生产环节的实习和观摩进一步巩固加深课堂所学习的理论学问，将理论和生产实践的熟悉结合在一起奠定了基础，使我们对雪糕、冷饮食品、肉业及食品机械加工等企业有了一个初步的了解

二、实习内容及实习总结

1、.xxx雪糕有限公司

xxx雪糕有限公司主要生产雪糕及羊肉的加工产品品种繁多、口味多元化，冷饮有棒类、筒类、三文治、多件装、家庭装及五公升、六公升、十一公升的餐饮装。知名度最高的产品有：奇妙杯、奇脆冰、红豆霸、巴里千层筒、二色甜筒及大福糯米糍等。

开头的时候，我原以为在.xxx雪糕有限公司实习岗位是对应专业的“化验员”“qc”的质量管理层，为此我做了许多相关的复习，但事实往往不如所愿，这次实习我被安排到包装部雪条二线组做一个最一般的生产线工人，心里不禁失落，之前对这次实习的所做的复习和预备都白费了。做一个一般的生产工能学到什么？能达到这次实习的目的吗？同时我也对学校的教案产生了质疑。

工作时是站着的，一天要站十几个钟真的好累，开头时真的很不适应，脚特殊痛，长这么大还没试过这么辛苦，不过靠着对事仔细负责的看法我还是坚持到实习的最终一天。其实从正面既思维分析这样也熬炼我吃苦耐劳坚韧不拔的精神和毅力。

在实习过程中，我还总结出一些阅历，下面就让我简洁介绍一下它们的生产工艺吧：

冰淇淋的生产工艺流程：原料选择→按配方混合→杀菌→均质→冷却→成熟→凝冻→包装→速冻硬化→冷藏。

对冰淇淋混合料的消毒，阿波罗一般采纳巴氏杀菌，采纳68—70℃保持20分钟或77℃保持15分钟。采纳这样的较低温杀菌制度，既可杀死致病性细菌和绝大多数非致病性细菌，又可避开产生蒸煮味和造成蛋白质变性。混合料经低温杀菌后，快速通过均质机进行均质。均质时温度为60—63℃。混合料均质后，粘度增加，可提高膨胀率，组织润滑，防止脂肪分别。此外脂肪的消化率也比较好，成品的稳定性增加，不简单溶化。均质完成后，快速冷却到0—4℃，并在此温度下保持8—12小时，这个过程称为混合料的“成熟”，或称“老化”。目的是增加混合料的.粘度，有利于提高膨胀率。接下来进行凝冻，就是将成熟的混合料，装入凝冻机搅拌桶内，在剧烈搅拌下进行冷冻，使空气以微小的气泡状态匀称分布于全部混合料中，一部分水成为微细结晶体的过程。凝冻后的冰淇淋挺直装入容器中，不经硬化，称为软质冰淇淋，装入容器后，置于—15℃以下保持一段时间，即进行硬化处理。这种冰淇淋称为硬质冰淇淋。

在xxx接触的最多的是基层管理，即车间管理，如生产方案的支配，成本掌握，卫生的掌握以及车间内各分工协作部门间的协调等。尤其是在我们亲身担当生产工期间更让我们深化了解了对员工的管理，并且学习到了很多有用的管理方法。

质检是一项具有高度责任心的工作，需要肯定的技术性和协调性，是企业中的“大—盖—帽”，具有肯定的裁判权利。但同时也是一个费劲不讨好的差使，由于对于生产部门来说，质检就是要给他们“挑毛病”，假如仔细了，难免就会得罪人，但质检敷衍、不仔细，吃亏的最终还是企业本身。所以，质检肯定要由仔细负责的人来做，在生产时严格根据规定要求员工，施行硬性管理，但这样使人产生压抑心情甚至逆反心理，并且把这种心情带到工作生产中去还会“染给”他人。所以单是用“硬”是不行的，所以要“软硬兼施”在生活上留意关怀员工，保证员在完成生产任务的前提下使他们的情感需要得到满意，以极大化他们的工作热忱，充分调动他们的生产主动性和制造性，产品是员工挺直制造出来的！在当代以质量求生存求进展的企业如能有效的组织管理员工，那么企业将取得卓越的成就。

虽然这次实习没有把我放在自己想要的岗位上，但是我感觉自己还是学习到了许多东西。第一次这么真实，这么接近地了解速冻食品德业的基本运作模式，和管理方法，以及公司的整个体制。这次实习给我一个把理论学问运用到实际工作中的平台，感受其中的差异差距，也让我熟识了生产工艺和流程及行业标准和操作规范要求，也为以后的岗位工作打下了心理，实践基础。

2、.xxxx食品有限公司

因之前在.xxx雪糕有限公司实习过，对食品德业的规章制度及食品质量管理方面有了肯定的了解和把握，所以这次很简单就进入了.xxxx食品有限公司顶岗实习，心里很兴奋，最终得偿所愿的＇当上了“化验员”。

水产品含有丰富的蛋白质、脂肪、矿物质和维生素等，养分价值较高，是人类的主要食物来源之一。随着世界海洋渔业、水产养殖及水产加工业的快速进展和全球经济一体化进程的加快，随着我国经济的进展，水产品贸易在我国国际贸易中的地位更加重要。与此同时，人们对水产品质量平安的要求也越来越高。为适应生产进展和国际贸易的需要，很多国家制定了相应法律法规与水产品质量平安卫生标准。水产品的质量平安不仅是进口国的要求，也是我国广阔消费者的要求。

化验员是依据法律法规与质量平安卫生标准对水产品实施检验，是一批依据法律法规与质量平安卫生标准对水产品实施检验的人员，加强了水产品质量监督管理，促进了水产品国际国内贸易，也有效地保证水产品平安地送达消费者手中和进入国际市场。

现在就简洁介绍一下我所从事的主要工作内容：

（1）每天抽取车间水样检测水中余氯的含量，并在一个月内抽检完全部水龙头，余氯的作用是保证持续杀菌，也可防止水受到再污染。但假如余氯量超标，可能会加重水中酚和其它有机物产生的味和臭，还有可能生成氯仿等有三致作用的有机氯代物。测定水中余氯含量和存在状态，对做好饮水消毒工作和保证水卫生学平安极为重要的。除此之外还要定期检验生产工具及人员卫生，主要检测细菌总数、大肠菌群及金黄色葡萄球菌。这些都在加工过程中与食品挺直接触的，是掌握食品质量与平安的关键；

（2）每天抽取水产品样品，进行制备和保存；

（3）对水产品样品的色泽、组织形态、风味及气味等进行感官检验。

（4）对水产品样品的水分、ph值、脂肪、蛋白质、灰分等进行理化指标检验；

（5）对水产品样品的寄生虫、菌落总数、大肠菌群、致病菌等微生物指标进行检验。菌落总数≤1.0×105个/克；大肠菌群≤30个/100g，致病菌不得检出。

（6）依据检验结果对水产品产品质量进行评价。

虽然每天都做着重复的事，但我从不觉得枯燥乏味，由于这不是一件可以任凭敷衍了事的事，这关系着广阔消费者的健康平安，也关系 ……此处隐藏27782个字……轨做好准备。毕业实习是我们从学校走向社会的一个过渡，它为我们顺利的走出校园，走向社会为国家、为人民更好服务做好了准备......

经过这几个月的实习，我的动手能力提高了不少，最关键的是我的心态更加平和了。我觉得现在的大学生有个最大的问题就是眼高手低，许多才毕业的大学生总是希望一出社会就能找一个好工作，又舒服又找钱的工作，不愿意去做一些比较辛苦的工作，我觉得这种心态是不正确的，没有谁能够一步登天，你现在所看到的拥有令人羡慕工作的人也是从基层一步一步脚踏实地的爬上来的，正是由于毕业生就业理念不成熟造成了大学生在单位的流动性大，许多企业都指明不要，只要有工作经验的老手，结果形成了毕业生找不到工作，而企业又招不到人的恶性循环，解决这个问题的根本是在校大学生应该多到企业基层学习，提高自己的动手能力，放平自己的心态，不要怕辛苦，现在是在为自己积累资本，积累的经验越多，你以后在工作中越能体现自己的价值，眼光应该放长远些，不要只顾眼前一点芝麻而丢掉了西瓜。

不管怎么样，感谢那些对我严格要求和给我帮助的老师们对我的辛勤栽培，在以后的道路上我会记住你们对我的教诲，把我的人生之路走得更宽，更长!

1、企业概况 年 月 日

广东百味佳味业科技股份有限公司（原名：东莞市百味佳食品有限公司），成立于20xx年6月，注册资本3000万元，是一家专业从事新型复合调味品生产的科技型民营企业。公司生产和销售鸡粉、鸡精、鸡汁、炸粉、沙拉酱、鲜味汁、浓缩果汁、辣椒酱及其他各种口味调味酱、调味汁等十余种高质量调味品，其中以鸡粉、鸡精、鸡汁为核心产品，目前公司每年增加5个以上的新规格/产品上市销售。

公司拥有覆盖国内外市场的销售渠道网络：在全国分华东、华南、华西、华北、华中、西南6个大区,共有49个客户联络处，几百名优秀营销人员分布全国各地，为广大客户精诚服务。

公司拥有100余项注册商标，其中“百味佳”系列商标30余项；20余项专利，其中约一半为发明专利。“百味佳”商标自20xx年至今被评为“广东省著名商标”，“百味佳”鸡精系列产品是“广东省名牌产品”；“百味佳”是“广东省调味品行业领军品牌”、“中国调味品产业餐饮渠道最具影响力品牌”。百味佳公司于20xx年就通过了ISO9001认证，已取得出口食品企业备案登记证书；公司还参与鸡精、鸡粉、鸡汁调味料等行业标准的拟定，是“鸡粉调味料、鸡汁调味料行业标准起草单位”、“中国鸡精十强品牌企业”、“广东省食品工业调味品及发酵制品制造十强”、“广东省食品工业综合实力50强企业”、“标准化良好行为AAAA企业”、“广东省调味品行业杰出贡献企业”、“中国调味品产业最具综合实力企业”、“国家高新技术企业”、“东莞50强民营工业企业”等。

公司于20xx年与广东工业大学成立“新型餐饮调味品联合研究所”；20xx年成立企业科学技术协会；20xx年建立行业内领先的华南百味佳工程技术研究开发中心。该研发中心引进国内先进的研发、实验设备多套，并由多位学士、硕士、博士和教授组成专家团队，致力于开发更多、更适合餐饮行业方便使用的调味品，为公司的可持续发展提供强有力的保证，使公司在生产的规模化、规范化、标准化和创新性方面处于行业领先地位。

公司非常注重产品质量的控制和规范化、先进化的管理。公司专门设置有研发部门、产品应用实验室、质量管理部门等来开发产品、验证产品和保证产品质量，拥有较健全的规章和管理制度。

公司始终秉持“顾客满意是最高目标”的理念和让每个消费者都“餐餐尽享百味佳”的宗旨，致力于缔造健康、美味、营养的调味新境界，是一个具有无限潜力的朝阳企业。

2、工艺流程

在百味佳实习期间，学生先后在鸡精外包装车间以及果汁车间进行生产实习，因此对鸡精、鸡粉、味精以及果汁、芥辣、鸡汁的生产有了一定的了解。

2.1粉状的生产工艺流程

食盐、鸡油、食用色素、鸡膏 搅拌均匀→加入鸡肉粉体香精 边搅拌边加入→加入I+G HVP、酵母精、乙基麦芽酚 搅拌均匀→加入酱油粉、姜粉、白胡椒、洋葱粉 搅拌均匀→鸡肉粉 搅拌均匀→加入糖、味精、糊精 搅拌均匀→包装→成品

2.2粒状鸡精的生产工艺流程

盐、鸡油 搅拌均匀→加入鸡膏 搅拌均匀→加入I+G SSA TBHQ 搅拌均匀→加入淀粉、糊精 搅拌均匀→加入少量水 搅拌均匀→旋转挤压、造粒→进入振动流化床进行干燥、冷却→加入鸡香精 混合均匀→包装→成品

2.3块状鸡精生产工艺流程

食盐、鸡油、食用色素、鸡膏 搅拌均匀→加入鸡肉粉体香精 边搅拌边加入→加入I+G HVP、酵母精、乙基麦芽酚 搅拌均匀→加入酱油粉、姜粉、白胡椒、洋葱粉 搅拌均匀→加入鸡肉粉 搅拌均匀→加入糖、味精、糊精 搅拌均匀→加入抗结剂 搅拌均匀→压片→包装成品

2.4鸡粉的生产工艺流程

装罐→称重→封罐→喷码→翻罐扫灰→加盖→装箱→放合格证（查箱）→封箱→入库

鸡精生产的具体工艺流程。鸡精的配料间位于A栋3楼，鸡精每天的生产都是从配料间开始的。配料间的员工们每天将生产产品所需的配料按照要求准确称量后在指定区域放好，然后根据生产工艺流程先后加入配料进行搅拌，加料搅拌的先后顺序以及搅拌时间都严格按照公司规定进行。搅拌均匀后通过管道将半成品输送到二楼进行挤压造粒。每天第一批搅拌后输送到二楼的半成品都需重新搅拌均匀后方可包装入库。因为搅拌时在搅拌装置最底层的原料是无法搅拌到的，所以每天第一批搅拌出来的.半成品是属于未搅拌均匀的不合格产品。当第一批原料搅拌均匀输送到二楼时，此时不能将搅拌好的原料全部送到二楼，需留下一部分做留底，这样就可以解决搅拌装置无法搅拌到底层原料的问题。输送到二楼的原料因在搅拌时加入了水分，故在通过造粒机器时通过旋转挤压就可以形成颗粒状，然后输送到一楼的振动流化床进行干燥、冷却。在流化床的末端装有一个直径约为1米的带有筛网的圆形容器，带有筛网的目的是将不符合尺寸要求的产品筛选出来。在筛选合格产品的同时还得添加鸡香精，混合均匀重量达到后送往鸡精内包装车间进行分袋包装。

原本产品经过干燥、冷却及添加香精后可通过管道运输直接输送到分袋包装机器的储料槽中，然后直接进行分袋包装的，但公司调试了将近一年多的时间都未能成功，所以从最终产品到包装这个过程一直是用人工来完成的。

鸡精车间除了生产鸡精外还生产味精，可学生在鸡精外包装车间实习期间发现，百味佳虽然有味精这个产品但是并不是自己生产，而是从其他地方进了25Kg的大包装味精然后在鸡精外包装车间进行重新包装。关于这个问题学生曾经问过鸡精外包装的QC，不过他们并没有回答学生提出的问题。

在A栋除了进行鸡精、味精的生产外还进行鸡粉的生产。鸡粉的生产的第一阶段：原料→预选→混合、搅拌，此阶段在三楼鸡粉配料间完成；第二阶段：进罐→臭氧消毒→放罐，此阶段在二楼完成；第三阶段：在一楼完成装罐，最后入库。鸡粉的生产实现了流水作业，高度自动化，鸡粉车间可以说是百味佳自动化最高的车间。